三次风阀板的主要作用是调整窑内用风量与炉内用风量之间的平衡。传统的阀板选用耐热钢板焊接钩，随后浇筑材料。然而，在实际应用中，阀板长期受到1000度左右高温以及含氯、碱有害成份粉尘气体的腐蚀，加上阀板形变、浇筑材料和阀板热膨胀系数差、高温氧化等因素，浇筑材料容易脱落，造成三次风阀板逐渐损坏，失去调节能力。这破坏了分解炉与窑内用风之间的平衡，降低了进到窑的风量，增加了窑头的用煤量，煤粉燃烧不充分，窑内还原氛围严重，进到分解炉的风量相对提升，出口温度较高。对化工厂的生产安全和质量标准造成严重的不利影响。

        经过对三次风阀板的工况和磨损机理的深入研究，湖南西拓新材料科技有限公司开发了一种新式耐磨陶瓷三次风阀板。其外层为耐磨损、耐热、抗氧化特性良好的耐磨陶瓷，中间层为特制的保温材料，里层为耐热钢。经过这样的装配，外层的耐磨陶瓷能够防磨损防腐蚀并且能适应高温环境，中间的保温材料不仅起到防止散热的作用，并且具有隔热功能，更好的保护里层的隔热钢。

        应用结果显示，三次风阀板经过西拓防磨处理之后，调整便捷，耐热性好，耐磨性好，寿命一般增加5倍左右，大大降低了工人的劳动强度；窑内通风量与分解炉的风量均衡明显得到改善，二、三次风温高，窑皮匀称，窑头用煤量减少，窑内还原气氛明显改善，黄心料和飞砂料大幅减少，生产质量也明显增强。