随着中国经济的快速发展，各行各业对钢铁的需求不断增加，国内钢铁企业的规模也在迅速扩大。中国是许多进口铁矿石的国家。这迫使所有矿业公司快速提高装卸能力，以满足更多矿石转运的需要。并且随着工作量的增加和充放电周期的缩短，充放电装置的磨损已成为主要问题。由于磨损等问题无法及时解决，装卸矿石也会因设备故障而影响生产，导致船舶和矿石滞留在港口，严重影响生产效率和企业竞争力。

矿山的经营特点：

        1.矿石硬度高，耐磨；

        2.交货量大，有时单台机器的工作量达到每小时近1万吨。

        3.矿石运输非常移动、连续、频繁，对设备可靠性的要求和频繁的维护造成巨大损失。

        4.矿物粉的频繁泄漏使工作环境非常困难。

装卸设备磨损现状及缺乏现有解决方案：

        以矿井中的破旧设备为例，如料斗、堆垛机回收料斗和前料斗。这些部件的传统耐磨方法是使用20mm锰钢涂层作为耐磨保护。传统的防磨方法有以下缺点：

        1.锰钢涂层耐磨性有限，使用寿命短。

        2.锰钢衬板很重。更换衬板时，工人需要清洁材料，这是劳动密集型。

        3.锰钢衬里的螺钉头易于携带和脱落。此时，磨损的涂层会与矿石一起落在传送带上，划伤传送带。此时，应停止皮带以修复皮带。如果这些情况发生在生产特别紧张的情况下，影响将是巨大的。

        4.油漆的频繁维护和更换不仅浪费了大量的人力、财力和物力，而且浪费了宝贵的生产时间。

结语：

        为了提高矿石处理设备的效率，需要找到硬度高、耐磨性好、抗冲击性好、使用寿命长、安装方便的耐磨材料。取代传统的笨重锰钢涂层。设备耐磨。

        近年来，一种新型的耐磨材料——耐磨陶瓷衬板——逐渐取代了传统的锰钢涂层，并广泛应用于采矿。衬里很好地解决了矿山中严重磨损和频繁更换漏斗的问题。使用寿命是锰钢厚度相同的5倍以上，释放人力，提高工作效率。

        耐磨WT-R陶瓷衬板可用于这些部件。衬板是一种特殊的陶瓷板和一种特殊的橡胶，可以通过螺钉直接硫化成钢板，结合了陶瓷的耐磨性和橡胶的阻尼性能。背面有埋头螺钉，易于安装和更换。

        一般来说，20mm厚的衬里（陶瓷10+橡胶5+钢板5）可用于卸料斗、叉车回收料斗、带头料斗等800万吨矿石作业。这是锰钢涂层的使用寿命，厚度相同。此外，涂层较轻，仅为锰钢涂层重量的三分之一。不同形状的衬板可以通过以下方法制作：更换非常方便。