工业陶瓷是区别于普通日用陶瓷的一种高性能精细耐磨损陶瓷，不局限于传统工艺使用黏土作为主要原材料，而采用新型的氧化物，碳化物，氮化物和硅化物等作为主要的原材料，如氧化铝，氧化锆，氮化硅，碳化硅等，还能添加金属复合制作成合金陶瓷，可以用于设备防磨，精密电子结构件，航空航天等领域，是一种高性能高强度的耐磨陶瓷。

        工业陶瓷成型方法有很多种，今天带大家一起了解下其中的干压成型方法。干压成型是将有机添加剂 (粘结剂 、润滑剂 、可塑 剂、消泡剂 、减水剂等)加入到陶瓷粉末中，在外部压力的作用下，使之随模具成型 。

        干压成型的好处是方便实现自动化，适合批量生产，工艺成本不高，能够在工业生产中有较大的应用。干压成型的缺陷就是无法保证在成型各种中径向和轴向的压力分布均匀，受力不均的情况下经常会导致坯体出现分层，开裂，密度不均匀的现象。