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某化工厂窑尾煤粉管道改造方案
来源: | 作者:westtop | 发布时间: 2021-06-10 | 6125 次浏览 | 分享到:
贴片式耐磨陶瓷管道是采用粘贴将耐磨陶瓷安装在管道内壁，形成牢固防磨层。以其超强的耐磨性在工业企业气力输送、水力输送系统系统得到广泛应用，特别是在冲蚀磨损非常严重的部位，更显优势，具有很高的性价比，是目前性价比很高的管道之一。

 项目概况 

        某化工有限公司窑尾煤粉管道磨损严重，影响安全生产且造成浪费严重，也不利于生产质量。为解决这些问题，此化工有限公司委托湖南新材料科技有限公司进行勘测设计并提供解决方案。
        此化工有限公司旋窑是由四条煤粉线管道供煤，每条管压力为5--6MPA，管道内径为¢121，每条管道长度约为150m,通过压缩空气和罗茨风机供压。

 存在的问题 

        ◆管道磨损严重，已多次修补或打背包，不但不美观而且内部形成涡流，不利于物料输送；
         ◆大部分管道处于高空，检修非常困难；
        ◆因部分管道磨损泄露，现场扬尘和积料非常严重，不利于污染治理的达标；
        ◆部分煤粉管道及收尘风管为虾米结构，气流不畅，磨损严重，无形中降低气压，影响工艺。

 解决方案 

        1.直管采用贴片式耐磨陶瓷管（WTP-P）

        贴片式耐磨陶瓷管道是采用粘贴将耐磨陶瓷安装在管道内壁，形成牢固防磨层。以其超强的耐磨性在工业企业气力输送、水力输送系统系统得到广泛应用，特别是在冲蚀磨损非常严重的部位，更显优势，具有很高的性价比，是目前性价比很高的管道之一。

        2.弯头及三通等易磨损部位采用整体陶瓷管（WTP-M）

        WTP-M整体耐磨陶瓷管道是采用等静压技术预制高纯陶瓷管道，然后将其浇筑在钢管内部组合而成。区别于自蔓延技术离心浇注陶瓷管，该产品内衬陶瓷层经1700℃高温整体烧结而成，致密度、硬度及耐磨性能都有高的飞跃，使用寿命是前者的10倍以上。
        西拓的耐磨陶瓷作为目前很耐磨的工业材料之一,采用了本公司优秀配方，耐磨性能优秀。其核心是控制三个主要因素：原料的选择、粉料的制备和烧结；
        ◆原材料选用的是高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长抑制剂；
        ◆粉料采用先进的粉体制备工艺，制成的造粒粉体分布均匀且具良好的流动性；
        ◆严格的烧结工艺和精确的温度控制。该技术可以有效抑制晶体的生长，减少内部孔隙的产生，从而形成非常致密的烧结物。

 改造效果 

        1.延长管道使用寿命达8年以上
        通过结构设计优化尽量减少物料对管道的直接冲击磨损，同时采用高耐磨增韧抗冲击耐磨陶瓷可延长管道使用寿命达8年以上；
        2.减少90%以上的堵料现象
        通过先进的DEM优化设计，流线型的管道设计，减小物料流与管壁冲击角，减少了堵塞机率，可以减少90%以上的堵料现象；
        3.基本解决扬尘问题
        有效控制物料流的轨迹，合理设计通流面积，减小了物料流空气携带量，避免高压气流形成，解决了因磨损造成的管道泄漏产生的扬尘；减少地面积尘，减轻了输料车间地面的清洗工作。