(一)关于陶瓷的安装

        湖南西拓新材料科技有限公司所嵌贴耐磨陶瓷是采用燕尾槽镶嵌式结构，配合强力粘合剂固定，这种工艺虽然加工麻烦，但可以实现瓷片沿燕尾槽方向上的很小缝隙连接。
        从开发本产品至目前为止，未发生过在同一片叶片上脱落4片以上陶瓷块的现象（多数为叶轮安装过程中吊装钢丝绳误挂在叶片上造成）。同时，在陶瓷块设计时已经注意使瓷块体积适中，重量合适，这样，即使有个别瓷片损坏也不会影响叶轮整体的动平衡。

(二)如何解决重磨损问题

        西拓的耐磨陶瓷作为目前很耐磨的工业材料之一,采用了荣获过科技进步三等奖的新型研究成果，耐磨性能优良。其核心是控制三个主要因素：原料的选择、粉料的制备和烧结；
        1、原材料选用的是高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长抑制剂；
        2、粉料采用比较先进的粉体制备工艺，制成的造粒粉体分布均匀且具良好的流动性；
        3、严格的烧结工艺和精确的温度控制。该技术可以有效抑制晶体的生长，减少内部孔隙的产生，从而形成非常致密的烧结物。

(三)加装耐磨陶瓷后对叶轮整体性能的影响

        全部瓷块重量约为58Kg；去除由于金属材料加工导致的叶轮金属体重量减少因素，整个叶轮制作完成后其重量与原叶轮相比较，大约增加5Kg左右；
        由于加装了耐磨陶瓷后基本不破坏原有风机的形状，加装耐磨陶瓷后对风机流量的影响可以忽略不计。

(四)如何解决高温下陶瓷脱落问题

        风机叶轮长期运行于200℃的高温，大部分防磨厂家采用传统的环氧树脂类的有机粘胶。这类粘胶主要是有机成分，不耐高温，且易老化。满足不了长期运行的要求，即使采用燕尾槽装卡或点焊装卡，一旦长期在超高温情况下运行，粘胶很容易老化变脆成为粉碎。
        我公司采用粘胶粘贴、燕尾卡槽双重固定，所采用WTV-500耐高温无机粘合剂，对钢和陶瓷都具有优良的粘接性，工艺性和触变性；可在室温下固化；具有相当高的强度和韧性；具有较高的耐热性和耐老化性。该种方法成熟可靠，在-50℃~500℃运行温度下，衬板长期运行不老化、不脱落。

(五)如何解决风机震动和运输引起的脱落问题

        风机叶轮工作期间有强烈震动，就要求粘合剂不但有较强的剪切强度，还要有较强的抗震性能，否则在震动下会引起陶瓷片的剥落。我们使用的WTV-500具有较高的剪切强度（2.5MPa），可很大程度上保障陶瓷在强烈震动下不脱落。

(六)如何解决在开机或停机过程中骤热骤冷对陶瓷的影响

        机组开机或停机时，会遇到骤热骤冷的情况，陶瓷与钢铁的热膨胀系数不一致，再加上有机粘胶较脆，很容易造成整块陶瓷剥落。我公司针对此问题，特别改进了无机粘合剂，使其热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间（9×10-6m/ m.K），同时粘接剂的微纤维结构，可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷的挤压，很大限度地保证陶瓷在各种恶劣的环境中长期运行不脱落。

(七)如何解决陶瓷缝隙问题

        我们采用成熟的工艺使陶瓷间隙不大于1mm，同时为避免沿风向形成一条缝隙，垂直于风向，采用错位粘贴法装贴耐磨陶瓷。可以避免沿风向方向对陶瓷缝隙的冲刷，实现很小缝隙对接。